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氣體通過空氣壓縮機(jī)壓縮、冷卻和膨脹液化，用于人工制冷。這種壓縮機(jī)通常被稱為制冰機(jī)或冰機(jī)。如果液化氣體是混合氣體，則可以在分離裝置中分離每組，以獲得合格純度的各種氣體。例如，石油裂解氣體的分離首先被壓縮，然后在不同的溫度下分離每組。
1、各主要部件的定期維護(hù)。定期維護(hù)，定期檢查維護(hù)，保持空氣壓縮機(jī)組清潔，無油無污垢。
2、清潔冷卻器。空氣壓縮機(jī)每運(yùn)行2000小時左右，需要打開風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋，用吹掃冷卻器，直到冷卻表面的灰塵被吹掃干凈。
3、排放冷凝水?？諝庵械乃赡軙谟蜌夥蛛x罐中凝結(jié)，尤其是在潮濕的天氣。當(dāng)排氣溫度低于空氣壓力或停機(jī)冷卻時，會有更多的冷凝水沉淀。因此，冷凝水排放時間表應(yīng)根據(jù)濕度制定。
4、壓縮機(jī)補(bǔ)油。在運(yùn)行狀態(tài)下，壓縮機(jī)的油位應(yīng)保持在低油位和高油位之間。油多會影響分離效果，油少會影響機(jī)器的潤滑和冷卻性能。在換油周期中，如果油位低于低油位，應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。
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空壓機(jī)過濾器的過濾芯選用的是較為的技術(shù)性，因此精密度很高，它不但是要清除空氣中的塵土，更關(guān)鍵的是能將細(xì)微的病菌過慮。它達(dá)到了許多產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定，因而獲得了廣泛的運(yùn)用。
盡管不一樣材料的過濾器芯充分發(fā)揮的實(shí)際效果不一樣，可是，在空壓機(jī)的總體運(yùn)作中，他們有著下列這種一同的特點(diǎn)：
一，汽體的流動性方位是由內(nèi)往外的，這一點(diǎn)不容置疑。并且根據(jù)過濾器以前，務(wù)必先開展預(yù)備處理，那樣做的目的是將大顆粒物的殘?jiān)懦鰜?，以防?dǎo)致網(wǎng)絡(luò)資源消耗。
第二，消菌，由于觸碰的點(diǎn)比較多，因此務(wù)必依據(jù)事實(shí)上的工作狀況來明確清理及消毒時間，假如必須無菌檢測的標(biāo)準(zhǔn)，那麼每星期都需要開展維護(hù)保養(yǎng)。
第三，因?yàn)橛幸恍┢w是要開展儲存的，這時過濾裝置的效果便是保證進(jìn)到的物質(zhì)不被外界環(huán)境污染，具有與外界隔離的作用。
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空壓機(jī)故障及處理方法
1、故障現(xiàn)象：機(jī)組壓力低。（實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量；放空閥故障（裝車時無法關(guān)閉；進(jìn)水閥故障；液壓缸故障；裝車電磁閥（1SV）故障；小壓力閥卡死；用戶管網(wǎng)泄漏；壓力設(shè)定值過低；壓力傳感器故障；壓力表失靈；壓力開關(guān)失靈。
2、故障現(xiàn)象：空壓機(jī)機(jī)組排氣溫度高于100℃。（機(jī)組冷卻液液位過低（從油目鏡看不到一半）；冷油器臟污；濾油器濾芯堵塞；溫控閥故障（部件損壞）；斷油電磁閥未通電或線圈損壞；斷油電磁閥膜片斷裂或老化；風(fēng)扇電機(jī)故障；冷卻風(fēng)扇損壞；排氣管不暢通或排氣阻力（背壓）大；環(huán)境溫度過高）超過規(guī)定范圍（38°C或46°C）；溫度傳感器故障。
3、故障現(xiàn)象：機(jī)組油耗高或壓縮空氣含油量高。（如冷卻劑量過大，機(jī)組加載時應(yīng)注意位置正確，此時油位不應(yīng)超過一半；回油管堵塞；回油管安裝（距隔油芯底部的距離）不符合要求；機(jī)組運(yùn)行時排氣壓力過低；分油芯斷裂；分離缸內(nèi)隔膜損壞；機(jī)組漏油；冷卻液變質(zhì)或長期使用。
4、故障現(xiàn)象：機(jī)組壓力低。（實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量；放空閥故障（加載時無法關(guān)閉；進(jìn)氣閥故障；液壓缸故障；負(fù)載電磁閥（1SV）故障；小壓力閥卡死；家用管網(wǎng)泄漏；壓力設(shè)定值過低；壓力傳感器故障（intellisys控制單元）；壓力表故障（繼電器控制單元）；壓力開關(guān)故障（繼電器控制單元）；壓力傳感器故障（繼電器控制單元）；力傳感器輸入軟管或壓力表漏氣。）
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